אנו משתמשים בעוגיות כדי להציע לך חוויית גלישה טובה יותר, לנתח תנועת אתר ולהתאים תוכן אישי. בשימוש באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות.מדיניות פרטיות
בחר לפי הצורך

יצרן רכיבי מנוע

כיצרנית מקצועית לרכיבי מנוע, חברת Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. מתכננת ומספקת מגוון מקיף של רכיבי מנוע משולבים המתוכננים ליישומים מחזוריים גבוהים ורגישים למומנט בציוד עיסוי, מכשירי שיקום, מכונות ספורט ומכשירי חשמל ביתיים קטנים. כל רכיב שעוזב את המתקן שלנו הוא תוצאה של אימות עיצוב פנימי, בקרת כלים ובדיקות הרכבה מלאה — מה שמבטיח התאמה חלקה וביצועים עקביים בשטח לאורך קווי הייצור של OEM ברחבי העולם.

מהם רכיבי מנוע ולמה הם חשובים

Aרכיב מנועהיא תת-יחידה מכנית או אלקטרומכנית מורכבת מראש המשלבת אלמנט פונקציונלי אחד או יותר — כגון מנוע DC, מערכת גלגלי שיניים, ציר, מנגנון גלגל או הנעת טורבינה — ליחידה אחת מוכנה להתקנה. בניגוד לרכישת מנועים חשופים וחלקים מכניים בנפרד, רכיב מנוע גמור מקצר את זמן ההרכבה, מבטל סיכון להצטברות סובלנות, ומאפשר בדיקת איכות ברמת תת-ההרכבה לפני השילוב במוצר הסופי.

בקטגוריות שימוש סופי תובעניות כמו כיסאות עיסוי רגליים, מנגנוני לישה וראשי עיסוי מתגלגלים, הרכיב חייב לשמור על כוח רדיאלי מדויק, פליטה אקוסטית נמוכה ועקביות סיבובית בעשרות אלפי מחזורי עבודה. זו הסיבה שרכישה מיצרן רכיבי מנוע ייעודי עם אינטגרציה אנכית — הכוללת הזרקת תבנית, חותמת מתכת, סליל מנוע והרכבה סופית — היא קריטית לאמינות המוצר.

סדרת מוצרי רכיבי המנוע שלנו

תיק הרכיבים באויואן מעוצב סביב הצרכים המבניים האמיתיים של יצרני ציוד עיסוי ושיקום. כל מוצר מייצג תת-הרכבה מאומתת שניתן לאמץ ישירות ברשימת החומרים שלך.

הרכיב גלגל ציר הנעה ימני LS332.3.1.3.3הוא תת-מכלול גלגל מדויק המיועד למיקום ציר ההנעה בצד ימין ביחידות רגליים לכיסאות עיסוי. רכיב זה משלב ציר הנעה עם מארז גלילים, שנועד לספק לחץ גלגול רוחבי סימטרי מול המקביל השמאלי המתאים. שיקולים טכניים מרכזיים לרכיב מסוג זה כוללים סבילות לריכוזיות הציר (בדרך כלל נשלטת בתוך ±0.05 מ"מ), קשיחות פני הגליל לעמידות בלחיקה לטווח ארוך, ועומס מוקדם למיסבים למניעת משחק צירי תחת עומס מחזורי.

הרכיב גלגלת רגל ימין T6898מתייחסת לדרישות הגיאומטריה הספציפיות של מנגנוני כיסא עיסוי עם כף רגל מלאה. רכיבי גלגלת רגל מסוג זה חייבים לספק לחץ מגע עקבי על פני שטח כף הרגל, מה שדורש תשומת לב קפדנית ליחס קוטר הגלגל לציר, הקשיחות הפיתולית של המארז, והיישור בין מומנט יציאת המנוע לנתיב עומס הגלגלים. ה-T6898 מותאם למקבילו בצד שמאל כדי להבטיח סימטריה דו-צדדית בפעולת עיסוי כף הרגל.

הZYT-51SR-20-9A-1הוא רכיב מבוסס מנוע DC שנבנה סביב פלטפורמת המנוע המברשת עם מגנט קבוע מסדרת 51. הסימון מקודד פרמטרים מרכזיים: קוטר מארז 51 מ"מ, תצורת סליל SR, ארמטורה בעלת 20 שיניים, מתח נומינלי של 9 וולט, וגרסה ספציפית של סליל. רכיב מסוג זה נמצא בשימוש נרחב בראשי עיסוי קומפקטיים, שבהם מגבלות מרחביות דורשות טביעת רגל קטנה של מנוע מבלי לפגוע במומנט הפלט בטווח של 30–80 mN·m.

התקןרכיב גלגל רגלייםמשמש כתת-מכלול גלגל גאומטרי אוניברסלי לפלטפורמות עיסוי רגליים בטווח בינוני. הוא מיועד לשילוב פשוט במנגנוני עיסוי לרוחב כף הרגל, ומציע שילוב מאוזן של רוחב מגע גלגלים, יחס הפחתת ראש הילוכים ומהירות מנוע כדי לספק תדר עיסוי בטווח של 30–80 סל"ד — טווח שמתאים במידה רבה לקצב המועדף לטיפולי הקשה וללוש.

הרכיב מנוע טורבינה המותקן בסוליהכולל תיבת הילוכים מסוג Worm Gear (טורבינה) המשולבת ישירות בתוך מארז הסוליה המותקן. תצורת גלגלי התולעת מספקת תכונה של נעילה עצמית, כלומר המנגנון לא ינע לאחור כאשר הכוח מנותק — תכונת בטיחות חשובה לציוד עיסוי רגליים שבו תנועת גלגלת לא מבוקרת אינה מתקבלת על הדעת. רכיב זה מותאם לאינטגרציה עם פלטת סוליה, עם טביעת הרכבה שטוחה וכיוון ציר יציאה מיושר מראש.

הרכיב טורבינה המותקן ברגלבאופן דומה, היא משתמשת בהפחתת גלגל שיניים תולעת אך מותאמת להתקנת עריסת רגל במקום התקנה על סוליה. ההבחנה משפיעה על זווית ציר היציאה, ממשק המארז, והקשר המרחבי בין ציר המנוע לציר הגלגל — כל אלה חייבים להיות מאומתים מול דגם ה-CAD של השלדה במהלך שלב התכנון.

השפשף את רכיב המנועתוכנן למנגנוני עיסוי במצב שפופה, כאשר פרופיל התנועה הוא מהלך רוחבי מתנדנד הלוך ושוב ולא סיבוב רציף. מבחינה מכנית, הדבר דורש קישור אקסצנטרי של קאם או קראנק בשלב היציאה, והמנוע חייב להיות מדורג להיפוך כיוון תכוף עם קשת קומוטציה מינימלית — דרישה שמטילה דרישות ספציפיות על דרגת חומר המברשת, רוחב מקטע הקומוטטור ולחץ הקפיץ.

מפרטים טכניים ושיקולי עיצוב

בעת הערכת רכיבי מנוע לשילוב בציוד עיסוי או שיקום, על המהנדסים להעריך את הפרמטרים הבאים בכל אפשרויות המוצר ב-טווח רכיבים.

מתח נומינלי וטווח תפעול: רוב הרכיבים בטווח אויואן פועלים על מתחי אוטובוס DC של 12 או 24 וולט, בהתאם לארכיטקטורת אספקת הכוח של כיסאות עיסוי ופלטפורמות הליכון. סבילות למתח פעולה בדרך כלל נעה על פני ±10%, ועקומות הביצועים צריכות להיות מאומתות בטווח זה.

מהירות ללא עומס ומומנט כיבוי: עבור רכיבים מסוג רולר, מהירות ללא עומס קובעת את הגבול העליון של תדירות העיסוי, בעוד שמומנט העצירה קובע את ההתנגדות הכוח שהמנגנון יכול לשאת מבלי שהמנוע יעצור. רכיב בגודל מתאים יפעל ב-30–70% מומנט העצירה במהלך השימוש הרגיל, וישמור על חיי המנוע ומרווחי הטמפרטורה.

יחס הפחתת ראשי הילוכים: רכיבי גלגלי תולעת בדרך כלל כוללים יחסי הפחתה בטווח של 1:20 עד 1:60, מה שהופך מהירות מנוע גבוהה למהירות נמוכה ומהירות גלגל מומנט גבוה. ראשי הילוכים ספניים או פלנטריים, כאשר הם משמשים ברכיבי רולר, עשויים להציע יחס בין 1:5 ל-1:30 בהתאם למספר השלבים. היחס הנכון נבחר בהתבסס על סל"ד הפלט הרצוי והמומנט הנדרש כדי להתגבר על משקל גוף המשתמש וחיכוך הגלגלים.

חומר הציר וגימור פני השטח: צירי הנעה ברכיבי גלילים מיוצרים בדרך כלל מפלדת פחמן (C45 או שווה ערך) עם הקשיית השראה על משטחי יומן המיסבים. חספוס פני השטח באזורי מגע המיסבים נשמר עד Ra 0.8 מיקרון או טוב יותר כדי להבטיח חיי מיסב ארוכים ושחיקת סריגים מינימלית.

מפרט מיסבים: עומסים רדיאליים וציריים על צירי גלגלים מתאימים על ידי מיסבי כדור עם חריץ עמוק או בושינגים מברונזה מסונטרים, בהתאם לעומס ויעדי עלות. מיסבים עם חריץ עמוק מועדפים לרכיבים עם עומס צירי משמעותי, כפי שקורה במנגנוני עיסוי רגליים שבהם כף הרגל מפעילה כוח לאורך ציר הגלילה.

רעש ורטט: איכות אקוסטית היא גורם תחרותי להבדיל בציוד עיסוי. רכיבי המנוע שלנו מתוכננים למומנט גלגלי שיניים נמוך (המושג דרך חריצי ארמטורה מוטים בשלבי המנוע המוברש), גיאומטריית רשת גלגלי שיניים מדויקת, וניהול תהודה של מארז. רמות הרעש של הרכיבים המוגמרים נמדדות בתא אנאקואי בתנאי עומס מוגדרים כחלק מבדיקת האיכות היוצאת שלנו.

ביצועים תרמיים: הפעלה רציפה בכיסאות עיסוי יוצרת הצטברות תרמית בסליל המנוע. הרכיבים שלנו מעוצבים עם בידוד סלילים המדורג לדרגה B (130°C) או Class F (155°C) לפי הצורך, ועם גיאומטריות שמאפשרות הסעה טבעית או, במידת הצורך, זרימת אוויר מאולצת ממארז המוצר.

יישומים בקטגוריות מוצר שונות

רכיבי המנוע המסופקים על ידי Ouyuan מתאימים לשימוש במגוון רחב של קטגוריות מוצר סופי, שלכל אחת מהן פרופיל מחזור עבודה ועומס מובחנים.

ליצרני כיסאות עיסוי, הרכיבים שלנו מפעילים מנגנוני לישה, נקישות, גלגול ועיסוי תלת-ממדי בתוך יחידות רגליים, גב וכתפיים. המנוע כיסא עיסויהקטגוריה מכסה את כל מגוון פתרונות ההנעה ליישום זה, ממודולי מנוע בודדים ועד תת-הרכבות משולבות. עיסוי רגליים נהנה במיוחד מגרסאות רכיבי הגלגלים והטורבינה שתוארו לעיל, שבהם סימטריה דו-צדדית מדויקת ומערכות מיסב ארוכות חיים אינן ניתנות למשא ומתן.

ליצרני ציוד ספורט וכושר, הרכיבים שלנו נמצאים במפעילי שיפוע של הליכון, מנגנוני בקרת התנגדות ופלטפורמות רטט. שלנומנוע הליכוןקו מרחיב יכולת זו ליישומי הנעה רציפים עם עומס גבוה, שבהם יציבות תרמית וקיבולת עומס המנוע הן מגבלות התכנון העיקריות.

במכשירי חשמל ביתיים קטנים — כולל מעבדי מזון, מכונות גילוח, שואבי אבק וכלי טיפוח שיער — נדרשים רכיבי מנוע קומפקטיים עם חתימה אקוסטית מינימלית. שלנומנוע מכונת בישולהמוצרים משרתים את המקטע הזה עם סחיטת ציר יציאה מדויקת והעברת תנועה נמוכה.

בציוד שיקום רפואי, כולל מכשירי תנועת גפיים פסיביים וכלי פיזיותרפיה, הרכיב המוטורי חייב לספק תנועה חלקה וניתנת לחזרה עם מגבלות מומנט מוגדרות כדי למנוע פציעה. הרכיבים ברמת השיקום שלנו נבחרים מאותן פלטפורמות מאומתות כמו מוצרי העיסוי שלנו, עם דגימת בדיקה איכותית משופרת וחבילות תיעוד זמינות לפי בקשה.

תפקידם של מנועים מוברשים וללא מברשות בעיצוב רכיבים

הבחירה ביןמנוע מוברשו-aמנוע ללא מברשותהפלטפורמה מעצבת באופן יסודי את מעטפת הביצועים של כל רכיב מנוע.

מנועי DC מוברשים עם מגנט קבוע מציעים פשטות, עלות אלקטרוניקה נמוכה להנעה ופרופיל ביצועים מוכח ביישומי עיסוי לסירוגין. העיצוב המבריש שלהם אכן יוצר חיי שירות מוגבלים — בדרך כלל 500 עד 2,000 שעות עבודה בפועל, תלוי בצפיפות הזרם וטמפרטורת הסביבה — אך עבור ציוד עיסוי עם משך סשנים טיפוסי של 15 עד 30 דקות, זה מתורגם למספר שנים של שירות שטח אמין. סדרת המנועים המוברשים באויואן משתרעת על טווח הקוטר של 42 מ"מ עד 102 מ"מ, מה שמעניק למעצבי רכיבים גמישות רבה בבחירת מומנט ומהירות.

מנועי DC ללא מברשות מבטלים לחלוטין את שחיקה מהעברה, מאריכים את חיי השירות ל-10,000 שעות ומעלה ומאפשרים שליטה מתקדמת יותר במהירות ובמומנט באמצעות אלקטרוניקה חיצונית של הנעה. ביישומים שבהם נדרש פרופיל תנועה מדויק, בלימה רגנרטיבית או בקרת מיקום, רכיבים מבוססי מנוע ללא מברשות מציעים יכולות שמערכות מברשות אינן יכולות להתחרות בהן. סדרת המנועים ללא מברשות שלנו זמינה כחלק מפתרונות רכיבים משולבים לציוד עיסוי ומכשירים רפואיים מתקדמים.

ליישומים שדורשים ייצור חום לצד הפעלה מכנית,מוצר חימוםניתן לשלב את ה-Line יחד עם רכיבי מנוע כדי לספק טיפול תרמי ומכני משולב — תכונה שנמצאת בכיסאות עיסוי רגליים איכותיים וציוד עיסוי אבן חמה.

יכולות ייצור ומערכת איכות

אויואן פועלת כיצרנית מנועים וליבות מאז שנת 2000. לאחר רפורמה בבעלות מניות ב-2019, החברה עברה ארגון מחדש ל-Zhejiang Ouyuan Micromotor Co., Ltd. והרחיבה משמעותית את יכולת הייצור והמחקר והפיתוח שלה. המתקן משיג כיום תפוקה שנתית של 500,000 סטים ומחזיק ביותר מ-50 פטנטים הכוללים עיצוב מנועים, שיטות הרכבת רכיבים ותהליכי ייצור.

מערכת ניהול האיכות מוסמכת לפי תקני ISO 9001, כאשר בטיחות תעסוקתית מנוהלת לפי ISO 45001 ועמידה בסביבה תחת ISO 14001. החברה מחזיקה בתואר National High-Tech Enterprise, מוכרת כחברת טכנולוגיה קטנה ובינונית במחוז ג'ג'יאנג, ומפעילה מרכז מחקר ופיתוח הייטק המוכר על ידי עיר ג'יאשינג. האישורים הללו משקפים גישה מובנית לרמת קפדנות הנדסית, שליטה בתהליכים ושיפור מתמיד, שמועילה ישירות ללקוחות הזקוקים לאיכות רכיבים עקבית ומעקבית.

יכולות הייצור כוללות הזרקה לבתים ולחלקים מבניים, הטבעת מתכת וסיבוב לצירים ותושבים, סלילת מנוע והרכבת ארמטורה, חיתוך גלגלי שיניים וטיפול חום, והרכבה סופית של רכיבים עם בדיקות פונקציונליות. אינטגרציה אנכית זו משמעותה שסבילות המימדים, דרישות החומר והגימור על פני השטח נובעים משרשרת אספקה מבוקרת אחת — מה שמבטל את השוני בין הספקים שמשפיע על איכות הרכיבים כאשר ההרכבה וייצור המנוע מתבצעים בנפרד.

התאמה אישית היא יכולת מרכזית. אויואן יכולה לבצע עיצובים לא סטנדרטיים של מנועים ורכיבים בכל קווי המוצר, כולל שינויים בקוטר הציר, יחס ההילוכים, גאומטריית ממשק המארז, סוג המחבר, התנגדות הסליל ומתח הפעלה. פיתוח מותאם אישית מתחיל בסקירה הנדסית של מפרט המוצר של הלקוח, ואחריה ייצור אב-טיפוס, אימות ביצועים וכלי ייצור — תהליך הנתמך במלואו על ידיצוות פיתוח המוצר.

איך לבחור את רכיב המנוע הנכון ליישום שלך

בחירת רכיב מנוע דורשת התאמת ארבע קבוצות פרמטרים: ממשק מכני, ביצועים, סביבה ומחזור עבודה.

בצד המכני, יש לאשר את קוטר ציר היציאה, אורכו, ומפרט המפתח או הפלט; תבנית חור ההרכבה וקוטר מעגל הברגים; מידות מעטפת הבית; וכיוון ואורך היציאה של המחבר או חוט ההובל. אפילו אי-התאמות קטנות באחד מהממדים הללו עלולות לדרוש שינויים בכלים בשלדת המוצר שלך.

בצד הביצועים, הגדר את מומנט הפלט והמהירות הנדרשים בנקודת ההפעלה (לא רק מהירות ללא עומס ומומנט כיבוי), את כיוון הסיבוב ביחס להרכבה שלך, ואת השינויים המקובלים בפרמטרים אלה ברחבי מגרש הייצור. גיליונות הנתונים של הרכיבים שלנו מספקים ערכי ביצועים טיפוסיים ומובטחים במתח נומינלי ובקיצוניות המתח של טווח ההפעלה.

דרישות סביבתיות שיש להגדיר כוללות את טווח טמפרטורות ההפעלה (המשפיע הן על סליל המנוע והן על בחירת חומרי הסיכה), רמת הגנה מפני חדירה אם הרכיב חשוף להתזה או נוזלי ניקוי, ועמידות לרעידות או זעזוע אם המוצר נתון לעומסי הובלה או פגיעה.

הגדרת מחזור העבודה לעיתים קרובות מתעלמים ממנה, אך היא קריטית לחישובי חום וחיי שחיקה. רכיב שפועל ב-50% מומנט הסטאול למשך 20 דקות בכל סשן עם תקופת קירור בין 4 שעות בעל היסטוריה תרמית שונה מאוד מזו של אותו רכיב שפועל ברציפות במשך שעתיים. צוות ההנדסה שלנו יכול לסייע בניתוח מחזור עבודה והערכת חיי רכיבים במהלך שלב התכנון.

כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך, עיין בפרטים המלאים שלנומגוון מוצרים, או בקש הצעת פיתוח רכיב מותאמת אישית, אנא פנה דרךדף יצירת קשר. הצוות שלנו יגיב עם הנחיות טכניות, המלצות מוצר סטנדרטיות או לוח זמנים מותאם אישית לפיתוח המתאים להיקף הפרויקט שלך.